martes, 16 de noviembre de 2010

El aluminio

Aluminio

Elemento químico metálico, de símbolo Al, número atómico 13, peso atómico 26.9815, que pertenece al grupo IIIA del sistema periódico. El aluminio puro es blando y tiene poca resistencia mecánica, pero puede formar aleaciones con otros elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias propiedades útiles. Las aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fácil formación para muchos procesos de metalistería; son fáciles de ensamblar, fundir o maquinar y aceptan gran variedad de acabados. Por sus propiedades físicas, químicas y metalúrgicas, el aluminio se ha convertido en el metal no ferroso de mayor uso.
El aluminio es el elemento metálico más abundante en la Tierra y en la Luna, pero nunca se encuentra en forma libre en la naturaleza. Se halla ampliamente distribuido en las plantas y en casi todas las rocas, sobre todo en las ígneas, que contienen aluminio en forma de minerales de alúmino silicato. Cuando estos minerales se disuelven, según las condiciones químicas, es posible precipitar el aluminio en forma de arcillas minerales, hidróxidos de aluminio o ambos. En esas condiciones se forman las bauxitas que sirven de materia prima fundamental en la producción de aluminio.
El aluminio es un metal plateado con una densidad de 2.70 g/cm3 a 20ºC (1.56 oz/in3 a 68ºF). El que existe en la naturaleza consta de un solo isótopo, 2713Al. El aluminio cristaliza en una estructura cúbica centrada en las caras, con lados de longitud de 4.0495 angstroms. (0.40495 nanómetros). El aluminio se conoce por su alta conductividad eléctrica y térmica, lo mismo que por su gran reflectividad.
La configuración electrónica del elemento es 1s2 2s2 2p6 3s2 3p1. El aluminio muestra una valencia de 3+ en todos sus compuestos, exceptuadas unas cuantas especies monovalentes y divalentes gaseosas a altas temperaturas.
El aluminio es estable al aire y resistente a la corrosión por el agua de mar, a muchas soluciones acuosas y otros agentes químicos. Esto se debe a la protección del metal por una capa impenetrable de óxido. A una pureza superior al 99.95%, resiste el ataque de la mayor parte de los ácidos, pero se disuelve en agua regia. Su capa de óxido se disuelve en soluciones alcalinas y la corrosión es rápida.
El aluminio es anfótero y puede reaccionar con ácidos minerales para formar sales solubles con desprendimiento de hidrógeno.
El aluminio fundido puede tener reacciones explosivas con agua. El metal fundido no debe entrar en contacto con herramientas ni con contenedores húmedos.
A temperaturas altas, reduce muchos compuestos que contienen oxígeno, sobre todo los óxidos metálicos. Estas reacciones se aprovechan en la manufactura de ciertos metales y aleaciones.
Su aplicación en la construcción representa el mercado más grande de la industria del aluminio. Millares de casas emplean el aluminio en puertas, cerraduras, ventanas, pantallas, boquillas y canales de desagüe. El aluminio es también uno de los productos más importantes en la construcción industrial. El transporte constituye el segundo gran mercado. Muchos aviones comerciales y militares están hechos casi en su totalidad de aluminio. En los automóviles, el aluminio aparece en interiores y exteriores como molduras, parrillas, llantas (rines), acondicionadores de aire, transmisiones automáticas y algunos radiadores, bloques de motor y paneles de carrocería. Se encuentra también en carrocerías, transporte rápido sobre rieles, ruedas formadas para camiones, vagones, contenedores de carga y señales de carretera, división de carriles y alumbrado. En la industria aeroespacial, el aluminio también se encuentra en motores de aeroplanos, estructuras, cubiertas y trenes de aterrizaje e interiores; a menudo cerca de 80% del peso del avión es de aluminio. La industria de empaques para alimentos es un mercado en crecimiento rápido.
En las aplicaciones eléctricas, los alambres y cables de aluminio son los productos principales. Se encuentra en el hogar en forma de utensilios de cocina, papel de aluminio, herramientas, aparatos portátiles, acondicionadores de aire, congeladores, refrigeradores, y en equipo deportivo como esquíes y raquetas de tenis.
Existen cientos de aplicaciones químicas del aluminio y sus compuestos. El aluminio en polvo se usa en pinturas, combustible para cohetes y explosivos y como reductor químico

Efectos del Aluminio sobre la salud

El Aluminio es uno de los metales más ampliamente usados y también uno de los más frecuentemente encontrados en los compuestos de la corteza terrestre. Debido a este hecho, el aluminio es comúnmente conocido como un compuesto inocente. Pero todavía, cuando uno es expuesto a altas concentraciones, este puede causar problemas de salud. La forma soluble en agua del Aluminio causa efectos perjudiciales, estas partículas son llamadas iones. Son usualmente encontradas en soluciones de Aluminio combinadas con otros iones, por ejemplo cloruro de Aluminio.
La toma de Alumino puede tener lugar a través de la comida, respirarlo y por contacto en la piel. La toma de concentraciones significantes de Aluminio puede causar un efecto serio en la salud como:
  • Daño al sistema nervioso central
  • Demencia
  • Pérdida de la memoria
  • Apatía
  • Temblores severos
El Aluminio es un riesgo para ciertos ambientes de trabajo, como son las minas, donde se puede encontrar en el agua. La gente que trabaja en fabricas donde el Aluminio es aplicado durante el proceso de producción puede aumentar los problemas de pulmón cuando ellos respiran el polvo de Aluminio. El Aluminio puede causar problemas en los riñones de los pacientes, cuando entra en el cuerpo durante el proceso de diálisis.

Efectos ambientales del Aluminio

Los efectos del Aluminio han atraido nuestra atención, mayormente debido a los problemas de acidificación. El Aluminio puede acumularse en las plantas y causar problemas de salud a animales que consumen esas plantas. Las concentraciones de Aluminio parecen ser muy altas en lagos acidificados. En estos lagos un número de peces y anfibios están disminuyendo debido a las reacciones de los iones de Aluminio con las proteinas de las agallas de los peces y los embriones de las ranas.
Elevadas concentraciones de Aluminio no sólo causan efectos sobre los peces, pero también sobre los pájaros y otros animales que consumen peces contaminados e insectos y sobre animales que respiran el Aluminio a través del aire.
Las consecuencias para los pájaros que consumen peces contaminados es que la cáscara de los huevos es más fina y los pollitos nacen con bajo peso. Las consecuencias para los animales que respiran el Aluminio a través del aire son problemas de pulmones, pérdida de peso y declinación de la actividad. Otro efecto negativo en el ambiente del Aluminio es que estos iones pueden reaccionar con los fosfatos, los cuales causan que el fosfato no esté disponible para los organismos acuáticos.
Altas concentraciones de Aluminio no sólo pueden ser encontrados en lagos ácidos y arie, también en aguas subterráneas y suelos ácidos. Hay fuertes indicadores de que el Aluminio puede dañar las raices de los árboles cuando estas están localizadas en las aguas subterráneas.

El polipropileno

El polipropileno es uno de esos polímeros versátiles que andan a nuestro alrededor. Cumple una doble tarea, como plástico y como fibra. Como plástico se utiliza para hacer cosas como envases para alimentos capaces de ser lavados en un lavaplatos. Esto es factible porque no funde por debajo de 160 oC. El polietileno, un plástico más común, se recalienta a aproximadamente 100oC, lo que significa que los platos de polietileno se deformarían en el lavaplatos. Como fibra, el polipropileno se utiliza para hacer alfombras de interior y exterior, la clase que usted encuentra siempre alrededor de las piscinas y las canchas de mini-golf. Funciona bien para alfombras al aire libre porque es sencillo hacer polipropileno de colores y porque el polipropileno, a diferencia del nylon, no absorbe el agua.
Estructuralmente es un polímero vinílico, similar al polietileno, sólo que uno de los carbonos de la unidad monomérica tiene unido un grupo metilo. El polipropileno se puede hacer a partir del monómero propileno, por polimerización Ziegler-Natta y por polimerización catalizada por metalocenos.

 
 
El polipropileno se presenta en placas de tipo celular y compacto. Es un producto ideal para impresiones.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
• EL P.P. (Polipropileno) es ligero. Densidad: 0.92
• Certificada para uso alimentario.
• Producto reciclable 100%, no desprende gases nocivos en caso de combustión.
• Facilidad de fabricación, de cortar, de anclar, de transformar y de lavar con agua.
• Posibilidad de soldadura por ultrasonidos, termoconformado, grabado, perforación, etc...
• Corte fácil en comparación con la madera, PVC o poliestireno.
• Colores estudiados para aplicaciones al exterior.
• Calidad específica para impresión serigráfica: tolerancia de espesores: +0.1 mm. / -0.2 mm.
Tolerancia de repartición de espesor: ±0.1 mm.
• Rugosidad máxima: 0.07 mm. para obtener una buena calidad de impresión.
• Rigidez y resistencia al rasgado y plegado.
• Rigidez a la flexión y resistencia a la rotura en flexión según ISO 178
• Resistencia a temperaturas entre -20ºC y 90ºC según ISO R75.
• Resistencia al agua y a la intemperie (absorción de vapor de agua: 0.03% en 24 horas a temperatura ambiente y 0,06 en 6 meses).
• Contacto alimenticio, utilizamos únicamente un Polipropileno que responde a las legislaciones en vigor sobre los materiales en contacto con los alimentos.
• Resistencia a los agentes químicos.
• Comportamiento a la temperatura, al fuego y la combustión:Ablandamiento: VICAT=145ºC bajo 10N (norma ISO R306) Fusión: 160 / 165ºC (DSC) Descomposición: A partir de 300ºC, aproximadamente. Auto-inflamación: 350ºC
• Tratamientos Akylux:
ANTI-UV, para uso exterior.
ANTIESTATICO, de duración ilimitada.
AKYLEC, tratamiento conductor o antiestático permanente.
IGNÍFUGO.
CORONA, 2 caras de 40 a 42 dinas, que facilitan la impresión, colado y soldadura.
ANTIDESLIZANTE en la masa.
MEDIDAS POLIPROPILENO CELULAR:
Espesor (mm)
Peso gr./m2

3
450

3,5
600

5
1200

8
1500

10
2000


Aplicaciones 

El polipropileno celular sirve a los siguientes sectores de la industria:
• Comunicación: displays, rótulos, imagen corporativa, expositores, pequeña señalización, cajas para presentación de productos, artículos de promoción, etc...
• Decoración y menaje: lámparas, pequeños muebles auxiliares, salvamanteles, individuales, carpetería.
• Embalaje: cajas protectoras, embalajes industriales, envases recuperables etc...
aplicaciones del
 polipropileno

MEDIDAS POLIPROPILENO COMPACTO:
 
Espesor (mm)
Densidad
0,5
0,92

0,8
0,92

1,2
0,92

lunes, 15 de noviembre de 2010

La Madera

Introducción 



    La madera es una materia prima de origen vegetal. Es la parte sólida y rígida situada bajo la corteza de los tallos leñosos de árboles y arbustos.
    La madera está formada por fibras de celulosa, una sustancia que constituye el esqueleto de los vegetales, y lignina, sustancia que le proporciona rigidez y dureza.
    Vamos a analizar cada una de las partes del tronco de un árbol, desde la más interna hasta la más externa:
·       Médula. Es la zona central del tronco. Posee escasa resistencia, por lo que, generalmente, no se utiliza en la obtención de madera.
·        Duramen o corazón. En esta zona, la madera es seca, dura, con­sistente y de color más oscuro. Es la parte que sostiene a la planta y la más apropiada para la obtención y uso de la madera.
·        Albura o zona blanca. También conocida como leños, es la madera de más reciente formación. Es de color claro, rica en agua y menos compactan y resistente que el duramen. Se utiliza para realizar trabajos de escasas exigencias mecánicas y estéticas.
·       Cámbium. Es una capa fina y transparente que sigue a la albura. Tiene como función principal la formación de la nueva madera (leño) en el tronco del árbol.
·       Corteza. Capa más exterior del tronco. Protege a la planta de las agresiones externas.



El proceso que se sigue desde la extracción de la madera de los bosques, como materia prima, hasta la obtención de tablones, como material para ser trabajado.




2. Poda. Una vez derribados los árboles, se cortan sus ramas con sie­rras mecánicas.





3. Transporte. Para llevar a cabo esta operación, se construyen deslizadores de gran pendiente que conducen por gravedad los tron­cos a zonas de fácil acceso. También se utilizan grandes máquinas que elevan los troncos. Estos son transportados por carretera, ferrocarril o por agua a su destino.




4. Descortezado. El descortezado de los troncos se realiza en la cadena de rodillos. Esta operación y las siguientes tienen lugar en la serrería o aserradero.





5. Tronzado. Los troncos se cortan en trozos, según la longitud deseada, con sierras circulares. Después, los trozos son cortados en tablas o tablones de determinadas medidas, según planos paralelos a su eje.


6. Secado. La madera se seca en mayor o menor grado dependiendo del tipo y empleo posterior
7. Cepillado. Es la última operación. Mediante ella se eliminan las irregularidades y se da a la madera un buen acabado y las medidas adecuadas.





         Las propiedades de la madera:
Densidad.- Relación entre la masa y el volumen de los cuerpos. La madera es menos que el agua, por eso flotan en ella.
Dureza.- La dureza de la madera viene determinada por su estructura y con el mayor o menor contenido en agua.
Resistencia a esfuerzos.-  es la propiedad más importante a la hora de elegir una madera u otra para una determinada aplicación. La resistencia a la tracción depende de la dirección en que se realice el esfuerzo, si el esfuerzo es paralelo a la dirección de las fibras la madera resiste muy bien el esfuerzo de tracción, sin embargo esta resistencia es muy baja si el esfuerzo es perpendicular a las fibras. Lo mismo ocurre con el esfuerzo de compresión. Hay maderas que presentan gran resistencia a la flexión como el haya, el pino,...
Conductividad térmica y eléctrica.- La madera es mala conductora del calor y la electricidad, de ahí que sea muy buena para el aislamiento térmico..
Durabilidad.- Hay maderas muy duras que resistentes a los parásitos y hongos, nogal, teca, caoba,... y otras menos duras como el pino, eucalipto,...

  Clasificación de las maderas

         Según las propiedades que acabamos de ver, las maderas se clasificanen:
        Maderas blandas.- Son árboles resinosos, de hoja perenne, color blanquecino y fáciles de trabajar. Roble, almendro, tilo, ...
          Maderas duras.- Árboles de hoja caduca. Pino, ciprés, abeto,...
  


        Generalmente los muebles no están fabricados de madera maciza. El interior se hace de maderas artificiales y solamente se utiliza la madera natural en la parte exterior en forma de láminas.
    Los tableros artificiales se caracterizan por:
            Son más económicos que la madera natural y se aprovecha el 100% del árbol.ç
            Son más planos y lisos.
            Sus tamaños pueden ser mayores que en el caso de la madera natural.
            No se deforman, ni se pudren, ni son atacados por la carcoma.
    Estos tableros artificiales pueden ser de varios tipos:
            Contrachapado.- Se obtienen de capas finas de madera pegadas entre sí y colocadas de manera que las fibras de una capa sean perpendiculares a las fibras de la capa siguiente. De esta manera conseguimos una resistencia uniforme del material. El número de capas es siempre impar para que las vetas sean paralelas. Para pegar las chapas de madera se emplea cola.
            Aglomerado.- Se fabrica a partir de virutas o trozos de madera mezclados a presión y encolados.El producto resultante se prensa formando planchas y se deja secar.El acabado del aglomerado puede ser sin cubrir, plastificado o chapado con madera natural.
            Prensado o de fibra.- Se obtiene a partir de fibras de madera seca, comprimida a alta presión y temperatura, y unidas mediante resina sintética. El resultado es de una textura fina y uniforme con cantos perfectos. Comercialmente se conoce como tableros DM. Es dura, fácil de trabajar y pintar. Si en lugar de resina sintética se emplea como elemento de unión la propia resina de las fibras de la madera, el producot obtenido se llama tablex.
     El papel es una fina capa de fibras vegetales entrelazadas entre sí formando un  paño resistente, perdurable en el tiempo, higroscópico (absorbe agua), ligero y aislante del calor y la electricidad. ¿Cómo se fabrica el papel?
  1. Se descorteza el tronco y se separa la celulosa de los otros componentes de la madera. Para ello, se tritura la madera y se mezcla con gran cantidad de agua.
  2. Se obtiene la pasta de papel
  3. Se añaden reactivos químicos para blanquear la pasta de papel
  4. La pasta obtenida se reparte después en forma homogénea sobre una rejilla metálica que permite el escurrido del agua
  5. Se pasa por unos rodillos calientes que ayudan a secar la pasta
  6. Por último se enrolla formando bobinas de papel.
Impacto ambiental

    La madera es un material que apenas produce contaminación, es biodegradable y se puede regenerar plantando nuevos árboles. La madera y sus derivados se pueden reciclar.
    Sin embargo, la explotación y el uso de madera también genera una serie de inconvenientes como:


viernes, 29 de octubre de 2010